工业用橡胶板(摘自GB/T 5574) | 橡胶制品:橡胶板 | 机械工程材料(非金属)

subsun 6个月前 (03-30) 非金属材料 307 0

工业用橡胶板(摘自GB/T 5574)

工业用橡胶板(摘自GB/T 5574-2008)

工业用橡胶板(GB/T 5574—2008)

项  目

规      格

厚度

/mm

公称尺寸

0.5、1.0、

1.5

2.0,2.5、

3.0

4.0

5.0、6.0

8.0

10

12

14

16、18、

20、22

25、30、

40、50

偏差

±0.2

±0.3

±0.4

±0.5

±0.8

±1.0

±1.2

±1.4

±1.5

±2.0

宽度

/mm

公称尺寸

500~2000

偏差

±20

性    能  (由天然橡胶或合成橡胶为主体材料制成的橡胶板)

耐油性能

(100℃,3号标准油中浸泡72h)

A类

不耐油

B类

中等耐油,体积变化率(ΔV)为+40%~+90%

C类

耐油,体积变化率(ΔV)为-5%~+40%

拉伸强度/MPa

1型≥3;2型≥4;3型≥5;4型≥7;5型≥10;6型≥14;7型≥17

扯断伸长率/%

1级≥100;2级≥150;3级≥200;4级≥250;5级≥300;6级≥350;7级≥400;8级≥500;9级≥600

国际公称橡胶硬度或邵尔A硬度

硬度偏差:

H3:30;H4:40;H5:50;H6:60;H7:70;H8:80;H9:90

热空气老化性能(Ar)

Ar1:70℃×72h,老化后拉伸强度降低率≤30%,扯断伸长率降低率≤40%

Ar2:100℃×72h,老化后拉伸强度降低率≤20%,扯断伸长率降低率≤50%

B类和C类胶板必须符合Ar2要求。标记中不专门标注

附

加

性

能

耐热性能

Hr

试验条件:

Hr1:(100±1)℃×96 h;Hr2:(125±2)℃×96 h;

Hr3:(150±2)℃×168 h;Hr4:(180±2)℃×168 h

耐低温性能

Tb

试验温度:

Tb1:-20℃;

Tb2:-40℃

抗撕裂性能

Ta

—

压缩永久变形

CS

试验条件:

(70±1)℃×24h;(100±1)℃×72h;(150±2)℃×72h

耐臭氧老化

Or

试验条件:

拉伸:20%

臭氧浓度:(50±5)×10-8、(200±20)×10-8

温度:( 40±2)℃

时间:72h、96h、168h

阻燃性能

FR

—

注:1.胶板长度及偏差、表面花纹及颜色由供需双方商定。

2.标记示例:

拉伸强度为5MPa,扯断伸长率为400%,公称硬度为60 IRHD,抗撕裂的不耐油橡胶板,标记为:

3.胶板表面不允许有裂纹、穿孔。

工业用橡胶板(摘自GB/T 5574-1994)

规格尺寸

注:标记示例:
工业胶板 A 3 -7 H6 Hr1 HG/T XXXX
工业胶板:产品简称;
A:耐油性能;
3:拉伸强度;
-7:扯断伸长率;
H6:公称硬度;
Hr1:耐热性能;
HG/T XXXX:标准号

厚度 宽度
公称尺寸 偏差 公称尺寸 偏差
0.5 ±0.1 50~2000 ±20
1 ±0.2 50~2000 ±20
1.5 ±0.3 50~2000 ±20
2 ±0.3 50~2000 ±20
2.5 ±0.3 50~2000 ±20
3 ±0.4 50~2000 ±20
4 ±0.5 50~2000 ±20
5 ±0.5 50~2000 ±20
6 ±0.6 50~2000 ±20
8 ±0.8 50~2000 ±20
10 ±1.0 50~2000 ±20
12 ±1.2 50~2000 ±20
14 ±1.4 50~2000 ±20
16 ±1.5 50~2000 ±20
18 ±1.5 50~2000 ±20
20 ±1.5 50~2000 ±20
22 ±1.5 50~2000 ±20
25 ±1.5 50~2000 ±20
30 ±1.5 50~2000 ±20
40 ±1.5 50~2000 ±20
50 ±1.5 50~2000 ±20
技术指标
分类标准 分类说明
按耐油性能分 A类不耐油;B类中等耐油体积变化率(△V)%+40~+90;C类耐油体积变化率(△V)-5~+40;试验条件:在100℃的3号标准油里浸泡72h后,测体积变化率
按拉伸强度/MPa分 1型≥3 2型≥4 3型≥5 4型≥7 5型≥10 6型≥14 7型≥17
按扯断伸长率(%)分 1级≥100 2级≥150 3级≥200 4级≥250 5级≥300 6级≥350 7级≥400 8级≥500 9级≥600
公称硬度按橡胶国际硬度(或邵氏硬度)分 H3:30 H4:40 H5:50 H6:60 H7:70 H8:80(±5)
按耐热空气老化性能(Ar)分 Ar1 70℃×72h 老化后拉伸强度降低率≤25%,扯断深长率降低率≤35%;Ar2 100℃×72h 老化后拉伸强度降低率≤20%,扯断深长率降低率≤50% B类和C类胶板必须符合Ar2要求。标记中不专门标注,如不能满足要求,由供需双方商定
附加性能

注:外观质量板表面不准有裂纹、穿孔。对其他影响使用性能的缺陷,每3m^2内不应超过3处,每处缺陷面积不超过1cm^2。如另有要求,由供需双方商定。

附加性能 性能说明
耐热性能(Hr) 规定试验温度为:Hr1:100℃;Hr2:125℃;Hr3:150℃;试验周期为168h
耐低温性能(Tb) 规定脆性试验温度为:Tb1:-20;Tb2:-40;压缩永久变形(Ca)试验条件为70℃×24h
耐臭氧性能(Or) 臭氧老化浓度为50MPa(50×pphm),40℃×96h

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