有色金属的热处理 | 有色金属材料的热处理 | 机械工程材料(金属)
subsun
3周前 (03-30)
金属材料
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有色金属的热处理
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热处理类型
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工艺方法
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目的及应用
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1．退火
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(1)均匀化退火
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加热温度为合金熔化温度下20～30℃，保温时间不宜过长，加热速度和冷却速度一般不作严格要求(有相变的合金必须缓冷)
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铸造后或加工前用于消除应力、降低硬度和提高塑性
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(2)再结晶退火
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加热温度高于再结晶温度、保温时间不宜过长，冷却可在空气中或水中进行，但有相变的合金不宜急冷
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改变材料的力学性能和物理性能，在某些情况下是恢复到原来的性能
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(3)低温
退火
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回复退火
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加热温度低于再结晶温度
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消除应力
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部分软化退火
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加热温度在合金再结晶开始和终止温度之间
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消除应力和控制半硬产品(Y1、Y2、Y3、Y4)的性能、避免应力腐蚀
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(4)光亮退火
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在保护性气氛中或真空炉中退火,纯铜退火，气体中含氢量不应超过3％
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防止氧化、节省酸洗经费，获得光亮表面多用于铜和铜合金
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2．淬火一时效
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(1)淬火
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加热温度高于溶解度曲线且接近于共晶温度或固相线温度，可采用快速加热，冷却,一般采用水，有些合金(如铸造铝合金)也有采用油淬或其他冷却介质
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淬火和时效是提高有色合金强度和硬度的一种有效方法(即可热处理强化)，淬火和时效应连续进行，多用于铝、硅、镁和铝铜合金以及铍青铜
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(2)时效
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自然时效
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淬火后在室温下停留较长时间
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对于淬火和时效效果不明显的合金，如黄铜、锡青铜和铝镁合金工业上不采用热处理强化
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人工时效
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淬火后再将合金加热到100～200℃范围内保温一段时间
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