V带轮结构设计 (参考GB/T 13575.1)

根据V带型号、根数、基准直径及轴径,确定带轮的结构形式、主要尺寸和轮槽参数。

输入已知参数
安装带轮处的轴直径
📐 完整轮槽尺寸表 (表5-9) 及选角说明
型号bpha minhf mine 及偏差f 及偏差δmin轮槽角 φ (对应基准直径)
Y 5.3 1.6 4.7 8±0.3 7±1 5 32° (dd ≤ 60)
Z 8.5 2 7 12±0.3 8±1 5.5 34° (dd ≤ 80); 36° (dd >80)
SPZ 8.5 2 9 12±0.3 8±1 5.5 34° (dd ≤ 80); 36° (dd >80)
A 11 2.75 8.7 15±0.3 9±1 6 34° (dd ≤ 118); 36° (dd >118); 38° (dd >190)
SPA 11 2.75 11 15±0.3 9±1 6 34° (dd ≤ 118); 36° (dd >118); 38° (dd >190)
B 14 3.5 10.8 19±0.4 11.5±1 7.5 34° (dd ≤ 190); 36° (dd >190); 38° (dd >315)
SPB 14 3.5 14 19±0.4 11.5±1 7.5 34° (dd ≤ 190); 36° (dd >190); 38° (dd >315)
C 19 4.8 14.3 25.5±0.5 16±1 10 34° (dd ≤ 315); 36° (dd >315); 38° (dd >475)
SPC 19 4.8 19 25.5±0.5 16±1 10 34° (dd ≤ 315); 36° (dd >315); 38° (dd >475)
D 27 8.1 19.9 37±0.6 23±1 12 36° (dd ≤ 475); 38° (dd >475)
E 32 9.6 23.4 44.5±0.7 28±1 15 36° (dd ≤ 600); 38° (dd >600)

注:对于SP系列窄V带,部分尺寸与普通V带不同,本表已合并。极限偏差:角度为±1°或±30'。

⚙️ 带轮设计要点与材料
  • 设计要求:质量小、结构工艺性好、无过大铸造应力;高速带轮需动平衡;轮槽工作表面粗糙度Ra≤3.2μm。
  • 常用材料:灰铸铁 HT150/HT200 (v≤30 m/s);高速时用铸钢或钢板焊接;小功率可用铸铝或塑料。
  • 结构选择:实心式(dd < 3d);腹板式(dd < 300~350mm);轮辐式(dd ≥ 300~350mm)。
  • 轮槽角:小直径用小角度,大直径用大角度,以使V带侧面更好地贴合。

使用说明:

  • 输入从V带传动设计得到的带型、根数(z)、基准直径(dd)以及安装轴的直径(d)。
  • 工具将根据内置表5-9自动计算带轮宽度、外径,并推荐结构形式和轮槽角。
  • 轮毂尺寸(d1, L)为经验公式,最终需根据轴的结构设计确定。

主要参考资料: