V带传动设计计算 (GB/T 13575.1)

本工具参考机械设计手册,内置常用数据表。请按步骤输入参数,带 * 为必填。

1. 基本参数与工况系数

当前工况系数 KA = 1.2 (提交后确定)

2. 带轮直径与带速
推荐按标准系列选取
应接近 i×dd1×(1-ε) 并圆整
查看常用基准直径系列
50, 56, 63, 71, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 106, 112, 118, 125, 132, 140, 150, 160, 170, 180, 200, 212, 224, 236, 250, 265, 280, 300, 315, 355, 375, 400, 425, 450, 475, 500, 530, 560, 600, 630, 670, 710, 750, 800, 850, 900, 950, 1000
3. 中心距与带长
一般 0.7(dd1+dd2) ≤ a0 ≤ 2(dd1+dd2)
选取标准值
4. 查表参数 (需根据设计手册填写)
根据型号自动填充,可修改
包角修正系数表
包角(°)包角(°)
18011750.99
1700.981650.96
1600.951550.93
1500.921450.91
1400.891350.88
1300.861250.84
1200.821150.8
1100.781050.76
1000.74950.72
900.69
📐 带轮轮槽参考尺寸 (GB/T 13575.1)
型号bd (mm)hamin (mm)hfmin (mm)e (mm)fmin (mm)适用直径范围
Y 5.3 1.6 4.7 8 6 20~125
Z 8.5 2 7 12 7 50~224
A 11 2.75 8.7 15 9 75~400
B 14 3.5 10.8 19 11.5 125~630
C 19 4.8 14.3 25.5 16 200~900
D 27 8.1 19.9 37 23 355~1600
E 32 9.6 23.4 44.5 28 500~2240

轮槽角ψ根据带轮直径选取:小直径用小角度,大直径用大角度,通常在32°~38°之间。

⚙️ 带轮结构与技术要求
  • 带轮常用材料:HT200 (v≤30 m/s),或铸钢、钢板焊接。
  • v>5 m/s 时应进行静平衡,v>25 m/s 时应进行动平衡。
  • 轮槽工作表面粗糙度 Ra ≤ 3.2 μm。
  • 带轮外圆径向跳动公差:按直径大小,通常为 0.2~1.0 mm。
  • 根据直径大小,可选用实心轮、腹板轮、孔板轮或轮辐轮结构。
📏 V带基准长度系列 (部分)

A型: 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150

B型: 930, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000

C型: 1560, 1760, 1950, 2195, 2420, 2715, 2880, 3080, 3520, 4060, 4600, 5380

使用说明:

  • 本工具按照 GB/T 13575.1-2008 普通V带传动设计方法编制。
  • 带 * 项为必填,查表参数需参考机械设计手册或通过内置表格辅助填写。
  • 计算结果中“实际根数”已向上取整。

参考资料: